我们都知道6061铝板可以用作模具材料，那6061铝板模具有的时候在挤压生产时经常会出现出料拖烂、压不动、出料太慢等情况，因此模具的设计在生产过程中起到很大的关键作用。那6061铝板厂家就给大家介绍一下，6061铝板制作模具的设计要求。

       模具设计

       1、导流孔、分流孔设计

       导向孔，所述通风孔的位置设计模具时均匀地分布，使得每个部件6061吸收铝金属的量相同。导流孔、分流孔大小与型材面积成正比，在不影响模具设计强度、6061铝板表面质量情况下，尽量把导流孔、分流孔做大，分流孔越大，桥位面积受力就越小，金属流从桥位移开使阻力减少而出料速度问题就会不断增大，但不一定影响中国模具结构强度。 因此，具有小进料孔和大桥位置的模具不一定比具有大进料孔的模具强。

       2、桥位设计

       桥位是组织死亡的重要组成部分，它是支撑桥模具，桥位模具设计必须考虑到它的模具有足够的支持。一般桥位角度设计在18～25℃之间，角度太大会增加金属流与桥位的摩擦力，使金属流的流动减慢。虽然设计角度结桥位过度平滑越好，以避免或减少死原因焊接。

       3、焊合室设计

       焊合室不宜过深，过深会增加金属材料体积，空间体积增加时焊合流程也加长，挤压经济压力问题随之会升高。

       4、工作带设计

       模具工作带抛光时应注意保证平整度，垂直度，合理计算工作带长度，金属流动均匀。

       6061铝板制作模具的设计要求就介绍到这块，如需要6061铝板可以咨询我们。