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2026.06.16
SUS440C 完全可以热处理，是马氏体不锈钢里依靠淬火 + 回火实现高硬度的代表牌号，也是 400 系不锈钢硬度上限材料。
国标对应：9Cr18Mo，高碳高铬马氏体不锈钢。
工艺：800~850℃保温 2~4h，随炉缓慢冷却
硬度：HB255 以下，约 HRC23 以内
作用：降低硬度，方便车、铣、钻孔、研磨粗加工；消除锻造轧制应力。
标准工艺：
1000～1050℃高温保温，油冷 / 气冷淬火；
纯净优质 440C 淬火后硬度可达 HRC60～65；
小厂杂质偏高料常规只能做到 HRC58~62。
特点：淬火后内应力极大，材料硬而脆，不能直接使用，必须回火。
保温 2~3h 空冷
硬度：HRC58~62
优势：硬度保留最高，耐磨、防锈兼顾；
短板：冲击韧性一般，不适合重载强冲击零件。
适用：不锈钢轴承、刀具、喷嘴、塑胶耐磨模具、阀门密封件。
硬度：HRC50~56
韧性提升，应力大幅释放，不易崩边；
适用：往复运动耐磨轴套、精密柱塞。
硬度：HRC42~48
韧性最优，尺寸稳定性好；
适用：不锈结构件、低磨损精密零件。
440C 含碳量高，高温加热易脱碳，真空炉热处理效果远优于空气炉；空气炉淬火表面容易软层、硬度不达标。
淬火变形偏大，高精度模具 / 量具需预留研磨余量，淬火后回火再精加工。
回火温度超过 300℃，耐腐蚀性轻微下降，腐蚀工况优先低温回火。
不可渗氮、渗碳强化，自身碳含量已足够。
440C 淬火回火最高硬度＞60HRC，远超 40Cr13（4Cr13）最高 56HRC；
耐磨性能优秀，但韧性低于 Cr12MoV 模具钢，不适合大冲击冲压模具。
不锈钢刀具、医疗手术刀具、精密轴承、食品机械耐磨辊、注塑模具、液压密封阀片、计量泵柱塞。
强海水、浓氯离子环境（无钼，耐蚀不如 316L、825）；
高温长期＞400℃，回火软化失效；
需要无磁零件（马氏体，带强磁性）。
