18Ni200是一种高强度马氏体时效钢，以其超高强度、高韧性和良好的耐腐蚀性著称，广泛应用于航空航天、国防工业及高端机械制造领域。

性能

• 超高强度：固溶处理后抗拉强度≥1450MPa，屈服强度≥1380MPa，时效处理后硬度可达50HRC以上。

• 优异韧性：断后伸长率≥12%，断面收缩率≥55%，冲击韧性高，断裂韧性KIC可达120MPa·m¹/²。

• 尺寸稳定性：时效处理后组织稳定，内应力小，长期使用或存放过程中尺寸变化极小。

• 耐腐蚀性：在氯化物、硫化物等腐蚀介质中表现良好，适用于海洋、化工等恶劣环境。

• 加工性能：固溶态硬度低（28-32HRC），切削加工性能优异；焊接性能远优于传统高强度钢，焊前无需预热，焊后不易开裂。

化学成分

• 碳（C）：≤0.03%（超低碳设计，避免脆性相形成）。

• 镍（Ni）：18.00-19.00%（基体元素，提供韧性）。

• 钴（Co）：8.0-9.0%（提高淬透性和高温稳定性）。

• 钼（Mo）：3.0-3.5%（与钛形成金属间化合物，强化基体）。

• 钛（Ti）：0.15-0.25%（促进时效过程中纳米级析出相的形成）。

• 铝（Al）：0.05-0.15%（辅助强化相形成）。

• 杂质控制：磷（P）、硫（S）含量极低（≤0.01%），减少脆性风险。

应用领域

• 航空航天：火箭发动机壳体、卫星光学支架、铀同位素离心分离机高速转筒等高精密承重零件。

• 国防工业：导弹壳体、核反应堆紧固件等对强度与韧性要求极高的部件。

• 高端制造：精密模具（如超镜面塑料模具）、高性能机械零件、光刻机导轨等。

• 海洋工程：深海钻探设备、海上构造物等耐腐蚀结构件。

热处理工艺

1. 固溶处理：温度815-830℃，保温1小时/25mm厚度，快速冷却（油或气体淬火），形成超低碳马氏体基体。

2. 时效处理：温度480±5℃，保温4-8小时，析出Ni₃(Ti,Al)等纳米级强化相，显著提升强度与硬度。

规格与形态

• 规格范围：直径6-500mm圆棒、厚度0.5-350mm板材、外径6-530mm钢管等，支持定制尺寸。

• 供应形态：锻件、棒材、板材、管材、丝材、法兰等，满足不同加工需求。

价格

• 根据市场登蔚给出的报价约35元/千克至150元/千克，但可能受规格形态影响价格波动。

备注：以上价格仅供参考

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