6063铝板目前被广泛应用于建筑型材和工业型材中，6063铝板需要通过快速挤压才能成型，并应用到各行业中，目前市场上大部分采取低温快速挤压技术进行挤压，今天小编就带大家走进6063铝板挤压车间看一下具体的操作流程。

　　1.首先要选择符合计划单的模具，平模：460℃---480℃，分流模：480℃---500℃。模具在炉中的停留时间一般不超过8小时，为防止模具冷却应迅速快捷装模。

　　2.盛锭筒要保持干净，没有严重磨损或大肚情况，否则，挤压产品将会出现夹渣或气泡。

　　3.6063铝板不允许表面有泥沙、灰尘，应清理干净后再入炉加热。

　　4.6063铝板在入炉加热之前，应作表面质量自检，自检由主机手负责，凡是有明显夹渣、冷隔，都不应入炉加热，应将其挑选出来退回熔铸车间。

　　5.采用加温100℃/1小时的梯温形式，将盛锭筒加温至380℃---420℃。盛锭筒端面温度为280℃---360℃。

　　6.盛锭筒与模具配合的端面应平整无损伤和粘铝，否则挤压时会跑料。挤压过程中，挤压班长要每隔10-20个铸锭用手提测温仪测量一次温度，并如实作好记录，以便随时掌握铸锭温度变化情况，保持正常挤压温度。

　　7.6063铝板挤压时，要注意压力的变化。起压时不超过210kg/cm2，正常挤压时，压力会随过程下降，若在起压后超过1分钟压力不下降，则应停止挤压，以防损坏设备和模具。

　　8.应根据不同合金的不同特性控制挤压速度，低杂质合金挤压速度可高些，高杂质合金挤压速度会慢些。若6063铝板温度偏高，应减低挤压速度，若想加大挤压速度，应将6063铝板温度控制低些。

　　9.为了控制好力学性能，出料口的温度较低必须≥500℃。

　　10.首件检查：上模挤压出来的第1支型材应将其料头切下500mm长留给修模作依据，第1支与第2支切下500mm长交巡检员作外观尺寸和形位公差检查，以确认是否符合图纸尺寸及装配关系要求，从而判定该模具可否继续生产。

　　关于6063铝板快速挤压操作流程先介绍这一部分，还有一部分操作流程，我们下次再给大家介绍，当然不要忘记了，如有需要6063铝板的可以联系我们。